As 1210: la marcatura dei recipienti in pressione

Una volta eseguito il test idraulico, e dopo aver appurato che il recipiente in pressione soddisfa i requisiti - imposti dalla norma As 1210 - è necessario marchiare l'apparecchio in pressione come imposto dalla norma.

Tutti gli apparecchi in pressione – completi – che soddisfano i requisiti di questa norma devono essere marcati nel seguente modo:

• Il nome, oppure il simbolo identificativo del produttore
• L’identificazione dell’ispettore
• La pressione di progetto in kPa
• La pressione di test idraulico in kPa
• La data del test idraulico mese/anno Temperatura di progetto in °C
• Per i recipienti usati in criogenia, la temperatura di servizio in °C, e la massima pressione ammissibile in kPa, a quella temperatura
• Il numero di designazione del recipiente (Clausola 1.12), a meno che non sia necessario per il gruppo B, C, F
• Il numero di serie dell’apparecchio in pressione, fornito dal produttore
• Quando possibile, il numero di registrazione.

    La marcatura deve essere apposta con cura e leggibilmente, in modo che la marcatura non sia cancellata durante la messa in servizio dell’apparecchio in pressione. La marcatura deve essere impressa direttamente sul corpo dell’apparecchio in pressione, oppure su una targhetta che deve essere applicata permanentemente sull'apparecchio in pressione.

    Quando la targhetta viene saldata al corpo, la saldatura deve soddisfare i requisiti imposti d questa norma. Per gli apparecchi in pressione del gruppo F, G, costruiti in acciaio, e con uno spessore:

t≤12 mm

la marcatura deve essere apposta su una targhetta, eccezion fatta per i casi esposti nella sezione As 4458.

    È raccomandato l’utilizzo di una targhetta per gli apparecchi in pressione con le seguenti caratteristiche:

• Acciaio al carbonio e carbonio-manganese con uno spessore:

t≤6 mm

• Materiali non ferrosi con uno spessore:

t≤12 mm

• Leghe di acciaio
• Acciaio temprato
• Acciaio ferritico, inteso per un uso a bassa temperatura di servizio.

Tutte le marcature devono essere poste in una zona ben visibile dell’apparecchio in pressione – di preferenza vicino ad una manopola – come le aperture dedicate alle ispezione, oppure alter posizioni accessibili in seguito all'installazione.

    La marcatura deve essere lasciata scoperta, oppure essere posta in una zona dell’apparecchio in pressione completamente ricoperta d’isolante, quando, l’isolante sulla marcatura deve essere individuata e rimosso. Le marcature devono essere direttamente applicate sul recipiente in una porzione – dell’apparecchio in pressione – non sottoposta a deformazione (come flange), oppure in una parte più spessa del bordo forgiato, lontano dal raggio di curvatura.

Le lettere e i simboli devono avere un’altezza tale che:

• quando gravate direttamente sull'apparecchio in pressione

h≥6 mm

• quando gravate sulla targhetta

h≥3 mm

Quando la marcatura è effettuata direttamente sull'apparecchio in pressione, le lettere e i simboli devono avere spigoli arrotondati, in modo da minimizzare l’effetto di deformazione del carattere. In presenza di unità speciali – costituite da più di uno scomparto con pressioni in dipendenti, o da recipienti diversi – la marcatura deve essere apposta su ogni singolo apparecchio in pressione, a meno che non sia concordato diversamente.

    La marcatura del recipiente deve essere applicata sotto la supervisione di un ispettore, dopo il test idraulico o pneumatico o altre ispezione richieste dall'organismo notificato.